铸铁平台的研磨方法总结：

    铸铁平台平面度是否到达要求直接影响着产品质量，那么靠什么来达到要求呢，这就需要一道工序--研磨。说到研磨它有方法具体如下：铸铁平台的硬度在HB (130～250)之间.采用硬度较低的铸铁平板压砂,嵌粗砂容易,适合于粗研,修出的量块表面粗糙度比较低,表面发白.采用硬度较高的平板,嵌粗砂困难,容易嵌入细砂,性不理想,修出量块的表面粗糙度高,色泽青亮.从我二十来年的工作经验看,采用硬度在HB(180～210)的平板,既压砂容易,耐用,又适用于高精度的研磨,特别适用于量块修理.

    铸铁平台的研磨方法一般有两种:一种是三板互研法,这种方法压砂的结果是,三块铸铁平板平面度都很好,三块铸铁平板的压砂效果基本一样,并且三块铸铁平板都可以使用,不用经常压砂,但对修理技术要求较高.所谓三板互研法是指三块铸铁平板相互之间依次互研,并且每块铸铁平板只能当下板两遍,实际共研磨6遍.另一种方法是两块板互研法,也叫子母板压法.这种方法是只用两块平板一上一下互研,用这种方法压砂结果是,两块平板的平面度基本吻合,上面平板的平面度凹,下板的平面度凸,并且下板的压砂效果要比上板的好.由于上板中间凹,不容易修理量块,一般不用上板,只用下板.缺点是下板的凸起程度不易掌握,只能用一块铸铁平台.每次压砂时需要研磨3～4遍才可以完成,每遍6分钟左右.两种方法相比较,本人经验觉得还是前者较好.

    还有就是压砂铸铁平板的研磨方法和新产的铸铁平板研磨方法相同，但一开始用的金刚砂，只要比原来的压砂的砂子粒度粗一号至二号即可。比如，原来压W5，可先用W7砂子研磨一、二个顺序(视铸铁平板表面划痕情况定)，接着用W5研磨，再用W5研磨膏研磨，可压W5金刚砂;如果要压W1，那还要依次用W3.5、W2.5和W1研磨。每号砂不   完成一个研磨顺序，有时每块铸铁平板研过一次就可以了。因为我们主要目的是为了光洁度，以利压砂。压砂后的铸铁平板，光洁度不   要很亮，主要要求没有较深划痕，   好连浅划痕也没有。